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郑州领诚电子技术有限公司

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公司官网:www.gaopinjiareji.com
企业地址:河南省郑州市高新区玉兰街16号
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内齿圈淬火设备新款欢迎来电

产品编号:100084362539                    更新时间:2024-04-26
价格: 来电议定
郑州领诚电子技术有限公司

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  • 主营业务:淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉
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活塞杆采用中频淬火炉进行热处理的工艺分析及实施要点

活塞杆是泥浆泵的主要易损部件。为了提高能力,满足工作的需要,采用中频淬火炉进行热处理是非常有必要的。热处理过程中,影响热处理效果的因素有很多,如热处理工艺、原材料等。其中热处理工艺的影响是。因此,掌握活塞杆的热处理工艺实施要点是非常重要的。

活塞杆的热处理工艺分析及实施要点:

1、尽管中碳合金钢的淬透性高于碳钢,但对活塞杆进行调质处理时,仍应确保加热的充分奥氏体均匀化,同时淬火时要散开充分冷却,得到淬火马氏体组织,才能确保终的组织与硬度符合要求。

2、采用中频淬火炉淬火时,感应器与零件的间隙应均匀一致,旋转速度与下降速度应匹配,避免出现黑白相间的软带,造成耐磨性降低。

3、对加热时间的控制至关重要,否则有可能造成局部过热或过烧,导致其无法使用。









揭秘螺钉采用高频感应淬火机进行热处理的具体工艺

螺钉是手表上的重要零件。它的材料为50钢,硬度要求为(530±30)HV。为满足上述要求,不少厂家采用高频感应淬火机进行热处理,效果良好,满足了工作的需要。

1、制造工艺路线

冷镦一再结晶退火一搓丝一铣槽一淬火一串光一回火一电镀。

2、热处理工艺

(1)再结晶退火:采用高频感应淬火机进行,温度为650-700℃,空冷,内齿圈淬火设备新款,硬度≤180HV。

(2)淬火:淬火温度为820-840℃,油淬;串光后进行300-320℃的回火热处理。







FW250分度头主轴采用高频淬火设备进行热处理的具体工艺

FW250分度头主轴的材料为45钢。热处理技术要求:除法兰盘与中部硬度≤30HRC,其余为45-50HRC。为满足其技术要求,采用高频淬火设备进行热处理,效果良好。

(1)工艺流程 下料一锻造一正火一粗加工一调质一机械加工一φ48.2mm段局部淬火、回火一机械加工一感应淬火、回火一精加工。

(2)热处理工艺

1)正火。采用高频淬火设备,加热温度为830-850℃,出炉空冷。

2)调质。毛坯经粗加工后进行调质处理。其淬火加热温度为820-840℃,先水淬30s左右再入油冷却;高温回火温度为610-630℃,空冷。淬火硬度≥50HRC,回火后硬度为235-265HBW。

3)φ48.2mm尺寸局部淬火、回火。选用高频淬火设备进行局部淬火。其淬火加热温度为820-840℃,先水淬20s左右再入油冷却;回火加热温度为340-360℃。

局部淬火部位硬度为45-50HRC,径向圆跳动不大于加工余量的1/2。

4) 法兰盘与中部感应淬火、回火。采用高频淬火设备,感应器选择自喷水式结构,其内径为淬火部位外径+(4-6mm)。淬火冷却介质为清洁水。其淬火加热温度为880-900℃,阳极电压为13.5kV,阳极电流为6A,屏极电流为1.2A,主轴连续淬火的相对移动速度为100mm/min。回火温度为280-300℃,回火后,硬度<30HRC。

5)校直。对个别畸变超差件,可采用200kN液压校直机校正。校直后进行低温回火,以消除残余应力。







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