①操作人员开机前，应先和各相关人员取得联系，液压系统定制，确认无误后方可送电试车。
②液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。
③开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及安全检测要求。
④依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门，带负荷运行。
⑤液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。
⑥当满足生产工艺前提下，不要同时开两台泵，并禁止把回油凡尔关闭。
⑦停机后，当液压站压力卸荷后，观察各压力表是否归零。
⑧在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时，需停泵，菏泽液压系统定制，并放散压力至零位时，才能进行检修，以免发生事故。
⑨液压站内应保持清洁无油污，闲杂人员一律不得进入液压站乱动设备，以免发生危险。
⑩液压站内需明火作业时，威海液压系统定制，应采取安全措施，液压站要配备灭火器等消防器材，以免发生火灾事故。
压站油液污染造成系统堵塞引发制动器制动速度过慢乃至无法制动。
油液经长期使用会发生污染，污染的油液中难免存在一些颗粒物，这些颗粒物可能造成阀类液压元件阀芯堵塞。制动时系统则会出现回油不畅，甚者无法回油，由此引发制动器制动速度过慢甚至无法制动。故而，实践中必须要求油液保持清洁。具体措施：每半年进行1次液压站清洗，每一年更换1次液压站油液。经常清洗或更换过滤器及滤芯，保持管路及阀芯的通畅。纸质滤油器及阀组上的滤芯要经常检查，及时清理堵塞物，至少做到1年更换1次滤芯。需要注意的是，在加油时即使是新油也要进行过滤，过滤精度为10μm左右。
液压站流量异常不稳定是指三种常见情况:无流量进入执行机构、供应执行机构流量不足、进入执行机构流量过大。那么如何解决这个问题呢？
一、液压站没有流量
（1）液力站安装的换向阀电磁松脱、线圈短路，可直接更换换向阀或修理。
（2）液压站的液压油被污染，阀芯被卡住。把所有的液压油都换成干净的液压油。与此同时，卡住的阀门只能更换换向阀或修理。
（3）M、H型机能滑阀没有换向。把它们换向重新调整。
二、液压站流量过高
（1）液压站流量控制装置太高。这和上面说的正好相反好相反，调得太高就把他调低。
（2）液压站变量泵的正常调节无效。液压站的设计有偏差，这只能更换或修理。
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