由于我国对管道检测设备研制起步较晚，因此我国大多数管道检测工作也是由国外公司来承担的，检测费用很高。近年来，我国在漏磁检测技术及设备的研究上也取得了显著的成果。我国通过学习引进了国外漏磁检测技术，并进行国产化自主研制开发，研发的漏磁内检测设备已经成功实施于石油与管线，检测费用得以降低，检测服务得以完善。2002年，承德管道探测，中石油管道局与英国AT公司合作开发了“高清晰度漏磁腐蚀检测系统”。
长输油气管道漏磁内检测技术（5）
漏磁检测技术可检测出油气管道金属损失缺陷，管道探测议，准确识别出管道全线各种特征及管道历史修复记录，对管道类裂纹异常具有一定的检出能力4相对于其他检测技术，漏磁检测技术不需要规合剂，受外界干扰小，检测速度快，对体积型缺陷十分敏感，能够解决由于腐蚀引起的管道失效，地下管道探测，更话合大面积，长距离的管道的快速检测，是目前国内外应用为普遍的管道内检测技术。
2006年，管道探测棒，中国成功开发了套高清晰度管道漏磁内检测设备。2012年，中海油、航天三院和东北大合研发了管道漏磁内检测器和漏磁数据自动分析系统。2018年成都熊谷油气科技有限公司台超高清漏磁内检测器MI273自主研发成功，随后MI168超高清漏磁内检测器，MI219超高清漏磁内检测器，MI323超高清漏磁内检测器相继研发成功。因此国内油气管道内检测设备的多样性又得到了扩展，为国家能源大动脉的安全提供了更多的保障力量。
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