




对搅拌器操作人员的要求
随着搅拌器的广泛应用,推进式搅拌器,为了防止设备出现故障和危险,正确的操作方法是非常重要的,为了减少人为故障,这就需要我们对操作人员进行一系列相关培训,使操作人员了解设备的操作标准,那么具体标准要求如下:
工作人员不仅需要持证上岗,而且每年都应该有不少于一个月的进修时间,每年培训进修之后仍然需要接受考核,考试通过之后才能够继续拥有持证的资格,这是为了尽可能地减少人员误操作,使和搅拌工作更加地安全。搅拌器方面的一个疏忽,就会直接引起生产成本的增加。
工作人员在搅拌器的运行过程当中,应该全程在场,现场进行监督与观察,确保机器的正常运行,如果机器有异常的话,搅拌器,应该时间去发觉并且进行相应的处理,从而就能够有更加健康、安全的生产效果。
如果搅拌器需长期运行的话,不同的操作人员之间需要按上班时令进行交接,那么应该准备一本专门的操作手册,由工作人员进行填写,有效地让接班的人员了解到机器的情况,从而能够更好地去处理一些突发性的问题。
总之,在搅拌器的使用中,我们对操作人员的要求还是较为严格的,避免因为是人员疏忽,从而造成设备一系列故障,即影响设备使用,还威胁操作人员的生命安全。同时,我们要时刻谨记安全位。
导致搅拌器管口外泄的原因
在搅拌器的使用中,其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,还是会发现有搅拌器管口外泄的现象,从而影响到搅拌器的使用,反应釜搅拌器,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏,致使搅拌器破损;
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器外泄漏;
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器外围发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正,因为这样的情况是搅拌器管口的外泄漏的先兆。
在搅拌器的使用中,可通过上述对其管口外泄现象进行了解,并做出相应的处理措施,可有效的避免搅拌器管口出现外泄,从而增加设备的使用效率,立式搅拌器,延长设备使用寿命。
搅拌设备的保养
很多机械设备,都是需要定期保养维护的,才能保障其使用寿命和正常运作。搅拌器也不例外,为了方便大家对搅拌器的维护保养知识的了解,下面就为大家详细介绍一下。
1、新安装的轮箍容易发生松动一定要经常进行检查。
2、注意机器各部位的工作是否正常。
3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
在搅拌器设备的使用中,定期的检查维护是的,所以掌握正确的保养方法是相当重要的,并且正确的保养,可有利于搅拌器使用效率的提高。
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