中拓鼎承(图)-化工搅拌器种类-搅拌器

搅拌器设计造型步骤:

搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：

按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器（详见机架、联轴器）

搅拌器设计造型步骤:

搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，化工搅拌器种类，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：

按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，侧搅拌器，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

搅拌器的类型多种多样，搅拌器，那么我们要怎么根据自身的搅拌需要来选用搅拌器呢？

　　搅拌器和其它设备不同，不是说越贵的就越好，搅拌器型号，有的搅拌器虽然贵，但是不见得你能够正常使用，我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。

　　1.如果是用于混合并且是低粘度的液体，那么主要控制的因素就是循环流量，这时我们可以选择的搅拌器有，推进式、涡轮式搅拌器，如果对于混合的效果要求不是非常严格，可以选用桨式搅拌器。

　　2.如果是用于混合高粘度的液体，我们就要注意对循环流量及转速的控制，可以选用的搅拌器有，涡轮式、框式、锚式、螺带式，如果使用桨式，那么挡板一般不可或缺。

　　3.互溶溶液的搅拌，可使用涡轮式推进式和桨式，需要注意对湍流强度的控制。

　　4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择合适的搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。

　　5.如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的搅拌器有涡轮式，推进式和桨式。

　　6.用于气体吸收的话，涡轮式就是之选了，需要注意剪切作用和转速。

　　7.结晶就比较复杂，要根据具体的结晶物质具体的分析，要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量，要根据分析结果对搅拌器作出选择，一般情况下，结晶选用的都是涡轮式和桨式搅拌器。

　　8.传热选用的搅拌器也是桨式、推进式和涡轮式三种，在传热时，要注意传热面上的流速。

　　在搅拌器的选用上，必须强调的一点是，如果多种搅拌器都符合我们的使用目的，都能满足我们的需求，这时我们就要根据自身行业的需求选择适应性和使用寿命更长的搅拌器了。

按搅拌桨叶结构分类，搅拌器可分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。

　　桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构，对于大型搅拌器，往往做成剖分式，便于安装固定。

　　按用途分为低黏流体用、高黏流体用。

　　用于低黏流体的搅拌器种类有：推进式、浆式、开启涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、圆盘涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG等。用于高粘流体的搅拌器种类有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。