




石蜡乳液质量指标:◆乳液质量指标: PH值为: 7. 0~8.5;◆比重(20°C)为0. 94~0.96g/ cm^3;◆颗拉度:≤lum者占90%以上存放两天,不分层,不凝聚。
石蜡乳化工艺:◆按配方将水、石蜡,合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽压力不超过1kg/ cm2。◆待石蜡全部熔融后,温度至70°C,开慢速度搅拌。◆温度至88°C停汽,开高速度搅拌。同时加入氨水,此过程3~4分钟。乳化温度为88~92° C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟),开始慢速搅拌降温至70° C,停止搅拌。◆50° C左右,打入储灌备用。乳液指标:含量>30%,无凝聚物,不成膏状。

(4)低含水率不利的影响:①水的吸附作用较高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③减慢热传导;④延长闭合到预定温度的时间;⑤刨花脆性大,塑性大,全自动调胶机,塑性差,热压要求较大的压力,而达到要求的压缩比。联系前面刨花干燥方面所讲的相关因素;⑥板坯表面有时会被吹走(边部)为保证质量,一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层: 12~14%; 芯层:8~10%:刨花板产品含水率为5~11%。

粘胶纤维行业准入条件:为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线,重点用于技术研究、产品开发等。
主要工艺装备和基本要求如下:1、采用的连续浸渍压榨粉碎联合机 ,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统,黄化过程采用程序自动控制,黄化机应有泄压设施(泄压阀门或泄压膜)等安全装置。4、采用的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,必要时应增加的板框过滤装置,保证粘胶的纺丝可纺性。

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