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液压油过滤设备工作原理

工作时，油液通过高i效而纳污量大的专i用过滤器来除去杂质。利用特i制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，铝屑收集压块厂家地址，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，铝屑收集压块公司，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

精度高：

  滤芯材质选用纤维材料进行改性，铝屑收集压块批发，通过截点拦截杂质，过滤的同时不断形成的新的截点，加上多级高i效过滤，一方面精度越来越高，另一方面确保了滤芯的超大纳污量。过滤后油品确保能够循环重复使用；

更换滤芯时无需一起更换：

   哪级堵了更换哪级，每级配备对应压力表，当压力表偏高时提醒操作者更换对应等级的滤芯；方便、简单、实用；

过滤方式：

   根据用户现场实际工况，在线过滤、离线过滤设备同时满足；

在线过滤：

 滤油设备可直接接在贵公司机械设备上在线运行；使用单位设备无需停机，无需人工看管，在线过滤可有效过滤出设备油箱内部、油路管道、弯头等处悬浮的杂质颗粒物，有效避免卡阀、泵阀磨损、密封圈腐蚀等设备故障问题，保养设备，降低设备折旧率；

除水除杂滤油机突出特点:

1、设备设有完善的保护装置，使用者安全放心。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全i面保护，铝屑收集压块，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。

2、设备操作简单，运行可靠，不需要人工长时间守候在设备旁边。采用的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，*实现无人置守。

3、对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。