







钢结构材料在建筑工程中虽然得到了广泛的应用,但是由于其自身的特点,导致存在许多不可忽略的缺陷需要重视。
而要想确保钢结构建筑的安全,只有通过对其进行安全鉴定,检测出其当前状况,才能保障人民的生命和财产安全。在进行钢结构建筑检测时,测定钢结构截面厚度是一项非常重要的任务。在钢结构鉴定中,需要根据实际情况,先确定是否有涂层,毕竟有无残留涂层是结构锈蚀程度的一个重要界限。只有材料过关,钢结构建筑也才能过关,因此对于钢材质量的鉴定是不容忽视的。在钢结构检测中,检查钢结构材料的质地也是一项重要的内容,从而确定当前钢材存在何种缺陷,其中好的方法是在结构非主要受力部位截取样本进行试验,从而确定相应的强度指标。
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连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。
连接板的检查包括:1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;2)用直尺作为靠尺检查其平整度;3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接,可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时,带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查,尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。此外,对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
焊接连接目前应用广,出事也较多,应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少:裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时,可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜,当存在疑义时,采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求,需进行修补。
《钢结构加固技术规范》对负荷状态下进行加固做了如下明确规定:焊接钢结构加固时,钢结构检测公司,原有构件或连接的实际名义应力值应小于0.55fy,且不得考虑加固构件的塑性变形发展;非焊接钢结构加固时,其实际名义应力值应小于0.7fy,对于直接承受动力荷载的一般结构名义应力不得超过0.4fy。
(1)钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合,并应采取有效措施,保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠,使其形成整体共同工作。在加固施工时,应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响,并充分考虑现场条件对施工方法、加固效果和施工工期的影响,应采取减少构件在加固过程中产生附加变形的加固措施和施工方法。
(2)对于高温、腐蚀、冷脆、振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构损坏,应提出其相应的处理对策后再进行加固。
(3)对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构,在加固施工前,应采取相应的临时安全措施,以防止事故的发生。
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