本发明公开了一种多功能缩口机，其结构包括缩口设备，安装座，控制面板，电机，缩口设备螺栓连接于安装座的正上方，安装座，外侧端面通过焊接连接着控制面板，控制面板嵌固安装在电机的正下方，电机镶嵌卡合安装在缩口设备的左侧方，当变向球收到过大的挤压力时，橡胶块处会向内凹陷，封头设备定制，改变空心槽的内轮廓直径，从而改变变向球的外轮廓，在其不断的挤压过程中形成转动，改变活动板与金属管道间的连接端点，从而减少两者间的表面摩擦力，改变其连接端面的所在施力位置，避免连接端面过于贴合致使，被压缩的端面面积不便，球形封头设备，而在间隙处的管道形成挤压凹陷纹.
山东生产封头切边收口机设备生产厂家就选寿光奥洋自动化设备
目前市场上常用的卷圆技术方式，都是手动送板进卷圆口，封头设备，卷成圆形后，有些是手动附着成品的滚筒，与其它滚筒分离，再用手拉出成品，使成品的结合缝张开，从滚筒外圆脱离；有些是打开附着成品的滚筒的侧边固定挡块，用手取出成品。这样前者容易变形，影响圆度，后者要操作几个工件，费时费力。
发明内容为了解决用手拉成品，冲压封头设备，使成品的结合缝张开容易变形的问题；从侧边拿出要操作几个工件，费时费力的问题，本实用新型提供一种半自动卷圆机。其采取的技术方案是用自动控制电路、气阀，控制两个气缸，一气缸推动一杠杆机构，可使主动滚轮上升和下降。另一气缸通过一翻转机构连接从动滚轮一侧的支撑挡板， 可使支撑挡板关闭和打开。本实用新型的有益效果是整个产品的生产过程只需工人在主动滚轮自动上升、 从动滚轮一侧的支撑挡板自动关闭后放入金属片，再在主动滚轮自动下降、从动滚轮一侧的支撑挡板自动打开后，取出卷成型的产品。达到了节省人力，产品不变形的有益效果。说明书附图
附图是半自动卷圆机示意图。1从动滚轮2主动滚轮3支撑挡板4气缸A 5气缸B 6杠杆机构7翻转机构
具体实施方式
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工艺。缩口工艺的应用比较广泛，可用于壳、壳、钢制气瓶、自行车车架立管、自行车坐垫鞍管等零件的成形。对细长的管状类零件，有时用缩口代替拉深可取得更好的效果。如图5-31 (a)所示是采用拉深和冲底孔工艺成形的制件，共需5道工序;如图5-31 (b)所示采用管状毛坯缩口工艺，只需3道工序。与缩口相对应的是扩口工艺。
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