




编码器设计:
编码器安装于电机尾端,是属于电机速度和转子位置传感器。可以测量转子的位置用于伺服控制磁场定位和转子实际位置和速度给控制电脑,用于运动轨迹计算。机器人电机编码器一般精度不高,但需要多圈位置可测量,保证断电之后,再次运行,断电前面的位置可以记忆。目前流行三种方式解决机器人电机编码器的问题。种方式是单圈采用格雷码光电或磁码盘,多圈采用机械齿轮。这样的好处是测量精度高,断电后约会通过编码器的机械位置记住电机的运行位置,上电后直接读取即可,松下伺服电机,但缺点是编码器太厚,在有限的安装空间下就显得过分长。第二种是单圈信心通过光电或磁编格雷码记忆,多圈通过电池供电电子记忆,这样就可以把编码器做得很短,对外方小于60mm的小伺服电机非常适合。缺点是电池的使用寿命比较短,长则2-3年,有的1年就要更换电池。第三种方式是精度要求不高的场合才使用的旋转变压器测量单圈位置,多圈信息通过在控制箱里的带电池电路板完成。




直流伺服电机参数大全
直流伺服电机的型号参数通常包括以下几个方面:
功率:指电机的额定功率,通常以瓦(W)为单位。
额定电压:指电机的额定电压,通常以伏特(V)为单位。
额定电流:指电机的额定电流,通常以安培(A)为单位。
转速:指电机的额定转速,通常以转每分钟(rpm)为单位。
转矩:指电机的大转矩,通常以牛顿米(N·m)为单位。
编码器:指电机的编码器类型和分辨率,用于反馈电机的转速和位置信息。
接口类型:指电机的接口类型,松下伺服电机厂家,通常有螺钉接口、法兰接口、轴承接口等。
尺寸和重量:指电机的外形尺寸和重量,通常用毫米(mm)或千克(kg)为单位。
精度:指电机的控制精度,松下伺服电机,通常以角度或位置偏差为单位。
不同品牌和型号的直流伺服电机参数会有所不同,需要根据具体的应用需求来选择合适的型号。同时,也要注意控制器和配套设备的匹配问题,以确保电机能够稳定运行并满足应用要求。




伺服电机抖动原因分析
伺服电机抖动由机械结构、速度环、伺服系统的补偿板和伺服放大器、负载惯量、电气部分等故障引起。
速度环问题引起的抖动:
速度环积分增益、速度环比例增益、加速度反馈增益等参数不当。增益越大,速度越大,惯性力越大,松下伺服电机代理,偏差越小,越易产生抖动。设定较小的增益可维持速度响应,不易产生抖动。
伺服系统的补偿板和伺服放大器故障引起的抖动:
电机运动中突然掉电停止,产生很大抖动,与伺服放大器BRK接线端子以及设定参数不当有关。可增加加减速时间常数,用PLC缓慢启动或停止电机使之不抖动。
负载惯量引起的抖动:
导轨和丝杆出现问题引起负载惯量增大。导轨和丝杠的转动惯量对伺服电机传动系统的刚性影响很大,固定增益下,转动惯量越大,刚性越大,越易引起电机抖动;转动惯量越小,刚性越小,电机越不易抖动。可通过更换较小直径的导轨和丝杆减小转动惯量从而减小负载惯量来达到电机不抖动。
电气部分引起的抖动:
a.制动没打开,反馈电压不稳等因素引起。检查制动是否打开,通过加编码器矢量控制零伺服功能,采用降力矩的方式输出一定的的转矩解决抖动。反馈电压不正常应先检查振动周期是否与速度有关,若有关,则应检查主轴与主轴电机的连接方面是否有故障,主轴以及装在交流主轴电机尾部的脉冲发生器是否损坏等,若无关,则应检查印刷线路板上是否故障,需要查看线路板或重新调整。
b.电动机运行中突然抖动,大多是缺相造成的,应重点检查熔断器熔体是否熔断,开关接触是否良好,并测量电网各相是否有电。
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