双金属合金螺杆机筒厂家-金纬机械常州(推荐商家)

双螺杆挤出机由于具有由摩擦户生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、 反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其性。

在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，开发出的多螺杆挤出机。

挤出机的料筒

① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。

② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。

挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

①机头应装配在一起，双金属合金螺杆机筒厂家，整体安装在挤出机上。

②装配机头前，双金属合金螺杆机筒厂商，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，双金属合金螺杆机筒商家，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上-层硅油。

③按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。

④将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。

⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥_上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，长治双金属合金螺杆机筒，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

⑧开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。

⑨将开车所用原料送入料斗，以备使用。