工件边缘露*
主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。
解决措施:①喷涂前修理工件边角,使成圆弧形;②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好;③增加电压,缩短喷qiang与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂必须修正配方;⑤粉末厂必须修正配方。





喷塑工艺准备工作
1.1零部件
零件表面应进行吹灰处理,喷涂厂,不需喷塑的部位要遮盖处理。
1.2设备
a。静电发生器:通电检查静电发生器电源是否正常,电压输出是否正常。
b。粉桶:粉末是否处于悬浮状态。
c。喷qiang、粉管、粉泵:是否清理干净,不允许有残留粉末。
d。空气压缩机:通电检查压缩机工作是否正常,空气压力是否满足要求。
e。压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置:检查是否工作正常,排油、排水装置是否正常工作。
f。试喷:检查上粉是否正常,更合喷涂,电压、气压、设备运转是否正常。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
粉流粉杠
主要原因:①喷qiang开始工作时,出粉不均匀;②喷粉太厚,喷涂价格,粉层掉落;③磷化不充分,喷涂加工,存在粉杠现象;④静电qiang输出不稳定。
解决措施:①正式喷涂前先让喷qiang空喷 3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;②控制喷qiang条件,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象;③清理磷化喷嘴,使之畅通;④请设备商调整测试。
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