印染设备的自动化的重要性
染整加工的对象包括各种纺织纤维的散纤维、纱线、机织物和针织物(混纺、交织)等，染整工序又有多种生产方法和工艺要求，并且有些印染设备因各种染色要求而设计多种款式，因而印染设备 种类较多。
为了保证设备正常运转，杭州印染设备，获得良好而稳定的加工质量，合理耗用能源，减轻看管、操作设备的劳动强度，自动化技术在染整工艺设备上的应用日益广泛。大体可分为染整工艺参数(如温度、流量、液位、流体压力、溶液浓度、织物带液率、烘后剩余含湿量、织物涂层料重量、织物单位面积重量、湿热废气湿度等)的在线自动检测、控制、调节，印染设备价格，多机台染色机各机台的称料、加工程序、输送染液等集中自动操作，以及某些机械动作的自动控制。随着电子信息技术的发展与推广，印染设备多少钱，印染设备的自动化程度将继续提高。
节能、环保型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、PH值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有显著的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.
调速系统在大多数印染设备中，直流电动机电枢由公共电源供电，靠磁场的激磁电流分别控制松紧架来实现同步。全机的运行速度通过改变电枢电压来调节，称为共电源调磁同步。这种系统只适用于调速范围不超过1：5的场合。对于调速范围广或要求控制精度高的设备往往采用分别调节从动电动机的电枢电压的办法来实现同步，称为分电源调压同步。还有一种电枢用公共电源，采用电枢升压器分别调压的同步系统，它兼有上述两者的优点，对染整设备较为适宜，调速范围可达1:20。60年代采用自耦调压器-硅整流器供电方式，简单可靠和维修方便，但精度和快速性不如70年代普遍采用的双闭环控制的可控硅整流装置。
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