10%次氯酸钠的生产工艺简单，原料易得，价格低廉，使其成为一种理想的消毒剂和漂白剂。它的生产工艺流程是什么？跟小编一起来看一下：
次氯酸生成反应：在反应槽中，加入适量的溶液，并进行搅拌。然后，向反应槽中注入，生成次氯酸。反应方程式为：2NaOH + Cl2 -> NaClO + NaCl + H2O。这一步骤需要控制的消耗量、搅拌速度和反应温度，以确保次氯酸生成且顺利。
此外，根据不同的生产工艺和设备，10%次氯酸钠的生产过程也可能包括其他步骤和操作。例如，在某些生产工艺中，还需要进行脱盐、浓缩、蒸发结晶等操作，以提高产品的纯度和质量。
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10%次氯酸钠有一个特点，就是性质不稳定，应该避免光照及热源，下面小编就来给大家介绍一下在储存运输时应该注意些什么吧：
储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与酸类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
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大家应该都知道，10%次氯酸钠具有脱色、漂白的作用，那么在进行漂白的时候，有哪些需要注意的呢？下面我们就一起来了解一下吧：
和H2O2漂白一样，多数重金属及其化合物对次氯酸钠有催化作用，能加速其分解，并能对纤维造成较大损伤。以铁、钴、镍的化合物催化作用较强，其次是铜。因此漂白设备不能用铁制容器，漂液和织物上都不能含有铁质，其漂白设备可用陶瓷、石料等做加工容器。
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