青山湖生物颗粒-桔杆生物颗粒-乐川生物颗粒(推荐商家)

南昌生物质颗粒的形状我们常见的就是圆柱形，大概2-3cm的长度，并不是很长，利于燃烧，青山湖生物颗粒，圆柱形可能更利于制造和使用，可以用于壁炉、做饭等。

块状的生物质燃料体积比较大，块状的一般是5-11cm之间，块状燃料局限于大、中型锅炉。

发热量：生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3200-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。

使用方式：

窑炉顶部外投使用，用于补充内燃发热量不足时，外燃补充。

使用外投生物质燃料补充内燃的方式，在砖瓦企业大气绩效分级可达到B级企业标准。

松木颗粒燃料是干什么用的？有哪些优点？

首先，由于形状为颗粒状，压缩了体积，节省了存储空间，运输方便，降低了运输成本。

　　其次，生物颗粒燃料公司，燃烧，容尽，残碳少。与煤相比，挥发分含量高，燃点低，容易着火；密度增加，能量密度高，燃烧持续时间大大增加，可直接应用于燃煤锅炉。

　　另外，松木颗粒燃料燃烧时有害气体含量低，排放的有害气体较少，具有环保效益。而且焚烧后的灰渣还可以直接用作钾肥，节省开支。

　　生物质松木颗粒的具体应用领域

　　生物质松木颗粒燃料可以用在三类锅炉中，一类是小型锅炉，一类是使用小型锅炉的工厂，桔杆生物颗粒，Z后一些家庭取暖的壁炉使用生物质松木颗粒燃料。

压块机出料困难及产量低的原因分析

　　(1)如果使用模具，首先检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比；

　　(2)检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，生产生物颗粒，一定要用的模具；

　　(3)模具使用一段时间后，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具锥孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大；

　　④模具和压辊之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，压辊会加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，降低产量。

　　⑤注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型煤不成型，原料水分低则入模后堵模；

　　⑥要检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料。

　　⑦压块机“带病”运转，轴承跑出外圆，会造成压块机工作微弱，电流不稳定，降低产量。