正如建房子一样，大型机械加工中心，地基决定高度，地基要打好，房子才能建的高。精密机械零部件加工也一样，总是先加工精基准，中山大型机械，然后再用精基准定位加工其他表面。例如，对于箱体零件，一般是以主要孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔系；对于轴类零件，一般是以外圆为粗基准加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆、端面等其他表面。如果有几个精基准，则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。
科技的发展对精密加工和超精密加工技术也提出了更高的要求。从大到天体望远镜的透镜，小到大规模集成电路线宽μm要求的微细工程和微机械的微纳米尺寸零件，大型机械加工价格，不论体积大小，其高尺寸精度都趋近于纳米;零件形状也日益复杂化，各种非球面已是当前非常典型的几何形状。微机械技术为超精密制造技术引来一种崭新的态势？它的微细程度使传统的制造技术面临一种新的挑战，大型机械加工多少钱，促进了各种产品技术性能的提高，发展过程呈现出螺旋式循环发展，直接对科学技术的进步和人类文明作出贡献。对产品高质量、小型化、高可靠性和性能的追求，使超精密加工技术得以迅速发展，现已成为现代制造工业的重要组成部分。
通过刀具的转动和工件的轴向运动，铣床完成了金属材料的成形。显然，铣床在机械加工中的定位非常重要。
刀位于工件外貌下所需的额切口深度处，然后将工件按特定的径向方向与刀具啮合，即径向啮合。半径啮合是指刀具与工件在径向上接触的长度与其直径之间的比率。平面铣削可以使用三种不同的铣刀：
磨面机：本刀具是的，主要材料是高速钢和硬质合金。硬质合金镶齿刀是目前为止工业上使用较为广泛的工具。面铣刀可以到达64个中高精磨或许到达准确的目标。
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