目前喷塑设备在消防器材和护栏生产中有着举足轻重的地位。而国内的这些企业大部分还是采用手工喷涂的方法进行操作、设备简陋、操作不规范，缺乏生产工艺标准以及自主能力。同时喷塑工序在生产中是技术要求z高的工序，乐平喷漆，其加工质量和效率直接影响到产品的质量和生产率，因此喷塑工艺和设备优化在产品质量表现上具有十分重要的意义。
喷塑流水线设备
对于现代化的喷塑生产线，一般都可以满足温度、湿度以及洁净度(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求。
近年来跟着环保要求的严格，粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道，喷漆公司，我国粉末涂料年产量已达8万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界第3位。按当前状况来看，如何加快粉末喷塑流水线设备国产化已成为我国涂装设备行业迫在眉睫的课题。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
缩孔
主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，喷漆多少钱，呈细小圆坑 或大孔眼；②喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件 表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气 油含量高。
解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须彻l底，整理出清理 和检查程序；③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严 防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质 和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机 和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，喷漆加工，加装油水分离器，每班 定时排放。
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涂层发黄变色
主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。
解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；⑤尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；⑥检查烘烤温度是否过高如＞230℃或更高。检查粉末的耐温性。
喷漆加工-乐平喷漆-佛山景合盟实业公司由广东顺德景合盟科技有限公司提供。广东顺德景合盟科技有限公司为客户提供“喷涂,喷粉,喷漆”等业务，公司拥有“景合盟”等品牌，专注于化工产品等行业。，在广东省佛山市顺德区勒流富安工业区纵一路9号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李先生。
