南通热熔胶贴标机-中鸿机械制造有限公司

故障维修

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列，希望能给大家带来帮助：

1.压刷装置的调整。

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成yi线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，热熔胶贴标机，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

不干胶贴标机是一种常用于商品包装标签的设备，但在使用过程中常会遇到以下几个常见问题：
1.贴标位置偏移：不干胶贴标机贴标位置偏移可能是由于设备调整不当、标签供应不稳定或传感器故障等原因造成的。解决方法包括重新调整设备的传动系统、更换标签供应系统或修复/更换传感器。
2.背离标签：背离标签是指标签在贴标过程中出现歪斜或偏离的情况。这可能是由于标签供应系统的不稳定、贴标头调整不当或设备故障等原因引起的。解决方法包括调整标签供应系统，检查贴标头的稳定性并进行必要的维护或修复。
3.标签撕裂或滑落：标签撕裂或滑落可能是由于标签质量不佳、贴标速度过快或设备故障等原因引起的。解决方法包括更换质量更好的标签，调整贴标速度以减少撕裂或滑落的可能性，并检查设备的传动系统以确保其正常工作。
4.标签卡住：标签卡住可能是由于标签供应系统堵塞、张力调整不当或设备故障等原因造成的。解决方法包括清理标签供应系统，调整标签张力并检查设备的传动系统以确保其正常工作。
综上所述，不干胶贴标机常见问题主要包括贴标位置偏移、背离标签、标签撕裂或滑落以及标签卡住等。解决这些问题需要仔细检查设备的各个部分，并根据具体情况采取相应的调整、维护或修复措施。

贴标机是一种包装设备，用于在产品上贴上标签。其工作流程如下：
1.准备标签：首先，根据产品的规格和要求，准备好相应类型和数量的标签。
2.安装贴标机：将贴标机安装在生产线的合适位置，确保其稳定性和可靠性。
3.调整贴标机：通过调整贴标机的参数，使其能够适应不同尺寸和形状的产品。
4.添加标签：将标签放入贴标机的输送带上，通过控制机构将标签贴在产品上。
5.检查贴标机：检查贴标机的贴标质量，确保标签的完整性、准确性和牢固性。
6.测试贴标机：对贴标机进行测试，确保其性能良好，能够满足生产线的要求。
7.维护贴标机：定期对贴标机进行维护和保养，以确保其正常运行和长寿命。
在贴标机的操作过程中，要注意保持标签的清洁，避免标签受到污染和损坏。此外，还要注意贴标机的温度和湿度，确保其正常运行和使用寿命。