水煤浆化工搅拌器-北辰水煤浆搅拌器-柏嘉润(查看)

搅拌器的选择与使用是个非常复杂的问题，目前国内

有关这方面的设计资料都

比较简单，北辰水煤浆搅拌器，大部分计算公司

都来自国外

50-70

年代，在应用中发现，理论与实际

的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理

论与实践相结合。现有搅拌

器的形式大致分飞桨式、

推进式、锚框式、螺带式以及复合式，出锚框、螺带

往往应用在高粘度介质的搅拌外，大部分工况都采用

桨式与推进式的混合型搅拌器，一

般情况下转数在

30--300

转范围内，水煤浆搅拌器制造商，搅拌桨线速度在

5

米

/

每秒以下为

宜，搅拌器的直径一般选用

1/3

罐径左右，建议安装

挡板。从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功

率一定时是，尽量选择大浆径，低转速。而对以非匀

相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况

下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下

电机功率达到

1.5

倍搅拌作业功率即可，过大只会曾

加电力消耗和运行成本，目前，考核搅拌效率的难度

很大，用户对于搅拌器的研究做注重混合的均匀程度，而忽略了单位时间内电力的消耗及单元操

作时间，因

为，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需

的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应

时间和搅拌作业时间差距很大。

在容器的设计中

往往

忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以显著

增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效

果，因此，挡板是非常重要的，虽然增加挡板后，搅

拌

功率明显提高，大型水煤浆搅拌器，但是单位作业时间也会显著下降，混合效果明显提高，现在应用广泛的搅拌桨形式是

变截面搅拌桨并配合挡板使用。

　1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，水煤浆化工搅拌器，选择搅拌器型式。　　2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。　　4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数:　　1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器　　2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器　　3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器　　5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。　　6、液体搅拌封型式的选择:　　1）一般情况下，不考虑设置密封装置;　　2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封;　　3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。

翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程：

　　1、 液-液快速混合；

　　2、 液-固悬浮；

　　3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）；

　　4、 强化反应釜内液体物料的流动；

　　翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例：

　　1、某公司的聚聚合釜（悬浮聚合）

　　原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。