缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，特别是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少，球形封头设备，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
山东生产封头收口机设备
一种可使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶的储气筒封头盖轧边收口机.其中包括工作台，工作台下面有传动电机，封头设备定制，工作台上面有主轧边轮，主轧边轮与传动电机连接，工作台上面还有下溜板座，下溜板座上面有上溜板.下溜板座上有丝母，丝母内连接有丝杠，丝杠的左端与上溜板相对旋转连接;上溜板上有轧边轮，轧边轮与上溜板相对旋转连接.本发明的优点是:使用本发明可一次性使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶，生产的储气筒提高了产品质量，是对储气筒的生产工艺进行改进，节约了工时，提高了工效.
本发明提供了一种适用于大型卷布清洁装置的加工方法，封头设备，其特征在于:依次设有放卷机构、除尘箱和密封打卷箱，在所述除尘箱上设有进料口和出料口，封头设备厂家，所述进料口和出料口的上下两侧由内向外依次设有毛刷辊、吸尘通道和吸尘风机；在所述除尘箱内的上方安装有左张紧辊和右张紧辊，在除尘箱内的下方安装有下张紧辊，在所述下张紧辊的左右两侧各设有毛刷辊，在除尘箱的底部设有吸尘通道，在除尘箱的顶部设有进气通风机；在密封打卷箱内设有支撑架和可伸缩卷轴。本发明的有益效果是:可将卷布上的杂毛、尘土、线头等通过多道工序的处理，快速清洁掉，后密封在打卷箱中，确保卷布干净，提高后期布料的印染质量。
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