发展方向编辑产品必须对路,项目的前期工艺论证。脚踏实地地消失模铸造技术的每一道难关。围绕“白区”薄弱环节,自动烤膜覆膜器定制,加大研究开发力度。(“白区”是一个多科学交叉领域,涉及模具的CAD/CAM,高分子发泡材料和成形发泡工艺以及相关的预发、成形、粘合设备等多个方面)。实现铸件的“轻量化”、大力发展铝合金消失模铸造。实现消失模铸造的清洁发展。协同作战,发挥产学研结合的总体优势。

为主见结构设计提供了充分的自由度。原先要由多个零件加工组装的构件,采用EPC工艺后可以通过分片制模然后粘合的办法整体铸出,自动烤膜覆膜器,而且型芯可以省去,孔、洞可以直接铸出,这就大大节约了加工装配的费用,同时也可以减少加工装备的投资。一般说来,自动烤膜覆膜器价格,与传统铸造工艺相比,EPC技术设备投资可减少30%~50%,铸件成本可下降10%~30%。金属液的流动前沿是热解的消失模产物(气体和液体)。它会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如果金属充型过程中热解产物不能顺利排除,就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理,正确设计浇注系统,制定合理的工艺方案。模具的制造成本较高,要求有一定的生产批量。否则很难获得好的经济效益。
消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。
主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。
1.铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。
2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。
3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,自动烤膜覆膜器厂家,砂箱)。
4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预行实验,才能投入生产。

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