中航永兴机械(图)-精密模具来图加工厂-精密模具来图加工

                                                     机械加工的加工余量

由毛坯变成成品的过程中，精密模具来图加工厂，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，精密模具来图加工哪家好，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小

机械加工宏观方针政策

1.技术特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我国引进了不少国外的设备却并没有有技术。企业不仅缺乏技术，而且存在创新能力薄弱，而创新能力薄弱又导致我们在别人后边亦步亦趋，精密模具来图加工，从而很难有技术。

2.国家的宏观方针政策科技投入占GDP的比重仍然很低，精密模具来图加工厂家，且投入不足和浪费低效并存。我国历史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降， 到1998年为0.69%，2000年以后有所回升， 到2004年为1.23%，而创新型发达国家及新兴工业化国家这一比重一般在2%以上。

机械加工生产类型

机械加工生产类型通常分为三类：

1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少有重复性。

2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。制造过程有一定的重复性

3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。