一、PCM检测原理
PCM管道防腐层检测技术是利用交变电流梯度法，它是通过在管道和大地之间施加某一频率的正弦电压，给待检测的管道发射检测信号电流，管道探测设备，在地面上沿路由检测由管道电生交变电磁场的强度及变化规律。通过管道上方地面的磁场强度换算出管中电流的变化，管道探测规定，据此可以判断出管道的支线位置或破损缺陷等。
PCM检测的基本应用原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，管道探测仪器，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行定位。在得到检测电流的变化情况后，根据评价模型可推算出防腐层的性能参数值Rg。
采用这种方法不但可以对防腐层的破损进行定位，推算出防腐层的性能参数值Rg，而且可对管道路由定位描绘，测量深度。本测试方法还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。
漏磁内检测设备的发展现状（2）
油气管道一般由铁磁性材料制作而成，国内外一般采用漏磁内检测技术。1947年，套漏磁检测系统由Hastings设计。1965年，美国的Tuboscope 研制了可以做定性检测的Linalog漏磁检测器。70年代初期，英国公司通过自行开发的管道漏磁检测设备对管道进行了检测。60多年以来，西安管道探测，随着半导体电子工业的发展，磁传感器取得了很大的进步，很多发达国家致力于开展管道漏磁内检测方面的研究，国外近90%以上的管道无损检测都采用漏磁检测技术，在管道工业中，漏磁检测技术应用时间长，技术发展较为成熟。
德国Rosen公司开发的漏磁检测系统可以满足不同口径的漏磁内检测服务。加拿大BJ公司对基于三轴漏磁信号识别凹陷进行了研究。目前，美国的Tuboscope、G＆PII，英国的British Gas、俄罗斯的NGKH等公司在无损检测领域比较有名，可以提供完善的检测服务。德国的Rosen公司、美国的TDW公司、GE公司等是漏磁检测的主要厂家。在国际上，美、英、德、加等国家的很多内检测公司在管道漏磁检测工程应用上占有垄断地位，对世界范围内的管道提供价格不菲的内检测服务。
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