常见缺陷（焊接问题）及防止措施1、烧穿产生原因：a、热输入量过大；b、坡口加工不当，焊件装配间隙过大；c、点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量。防止措施：a、适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度；b、大钝边尺寸，减小根部间隙；c、适当减小点固焊时焊点间距。2、气孔产生原因：a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等；b、焊接场地空气流动大，不利于气体保护；c、焊接电弧过长，降低气体保护效果；d、喷嘴与工件距离过大，气体保护效果降低；e、焊接参数选择不当；f、重复起弧处产生气孔；g、保护气体纯度低，气体保护效果差；h、周围环境空气湿度大。防止措施：a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；
铝合金焊丝的出产流程
山东广汇新材料股份有限公司成立于2004年，公司地处山东平阴孙官工业园区，是平阴县扶植的高新技术创新企业。
广汇新材料一贯注重产品品质，发展的历史是不断追求技术革新、产品创新的历史，历经十余年不懈努力，广汇新材料现已成为北方地区较大的铝焊丝&铝丝产品生产商，铝合金焊丝厂，主要生产涵括铝及铝合金焊丝、真空喷涂用高纯铝丝，编制用铝镁合金细丝，咸宁铝合金焊丝，电工用铜包铝合金丝四大系列产品。
铝及铝合金具有共同的物理化学性能。它的外观呈银灰色，密度小，电阻率小，线胀系数大。由于铝为面心立方结构，无同素异构改变，无“延—脆”改变，铝合金焊丝厂家，因此具有优异的低温耐性，在低温下能坚持杰出的力学性能。铝及铝合金很简单加工成形，它可用铸造、轧制、冲压、拔丝、施压、拉形和滚轧等各种办法治成林林总总的制品。铝及铝合金简单机械加工，且加工速度快，这也是很多使用铝零件到重要因素之一。铝的机械性能、电化学性能、化学或油漆涂饰的改变范围也较宽。铝焊丝出产流程为：熔铸—扒皮—揉捏—拉拔（屡次）—退火（屡次）—油封（或外表亮光化）—包装。铝焊丝有两种供货办法：（1）以半硬状况，外表油封供货，焊前须酸洗；（2）以半硬状况，亮光外表供货，焊前不须酸洗。
超纯铝的另一重要用途是作为集成电路的配线。5N超纯铝用于制造光电子存储媒体，如CD、CD-ROM、CD-RW、数据盘或微型盘、DVD银盘等。在银盘中用5N超纯铝溅射膜作为光反射层。高纯铝在高能物理研究与探测物质基本粒子方面起了功不可没的作用。例如欧洲核研究中心(Euro-peanCentreForNuclearReserch探测器的超导结构与电缆用高纯铝作为铌-钛(Nb-Ti超导线的稳定化材料，使它们始终处于超导状态。
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