铸铁行业中为什么需要除渣剂?
就产品的性能以及使用状况而言我们需要在铸件中添加除渣剂，因为除渣剂能够将铸件中的杂质大幅度的去除，在一定的程度上提升铸件的纯净度，而且除渣剂还能够阻止铁水的热损失。
除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，除渣剂的使用非常的广泛，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，锅炉除渣剂生产厂家，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果非常好，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金行业中，是非常重要的一项辅助药剂。
科恩除渣剂厂家告诉你，如何选用除渣剂！
除渣剂是铸造中用于清除铁水，锅炉除渣剂价格，钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集铁水溶液表面的杂质，反应成一层薄膜，便于挑出，诸城锅炉除渣剂，从而确保铁水溶液的纯净；
同时，除渣剂反应后成膜，还可作为保温覆盖剂及档渣材料，同事还可有效隔绝空气，防止金属溶液二次氧化，以及温度下降导致铸件不合格。
有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷，提高铸件质量，提高铸件成品率，降低生产成本。
除渣剂用来解决这一问题的产品，要考虑的有以下几点
在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体，此胶体要有很高的粘度，将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。
反应速度要快，避免浇铸前的铁水温降，避免球化后的铁水球化。
加入量要小，经济性好。
铸钢炉渣
这些液态微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣层，跟钢水表面结合紧密，相对固态渣而言，流动性太高，扒渣时不易扒除。
为了浇铸前扒渣效率更高，此时又需要调整渣的物理状态，此时除渣剂的作用为稠渣，对高粘度稀渣增稠。
在此理论指导下，我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的
此时对除渣剂的要求：
1、膨胀度要高，膨胀度越高，增稠效率越高，
2、反应速度快，钢水停留时间越长，要求的出钢温度下限越高，合金烧损，锅炉除渣剂实惠好货，炉衬侵蚀越严重
3密度低，密度越低，用量越省
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