热熔挤出焊接的施工要点：1，在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切平整（如端口不平。应进行修整）。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调整到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接（但是大缝隙一般不要超过5mm）。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（口径800mm以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁干燥。不得有尘土和其他杂志存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，DN800双壁钢带波纹管供应商，除掉氧化表层。
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，DN700双壁钢带波纹管供应商，关闭电源，裕安双壁钢带波纹管供应商，待充分冷却固化后形成可靠连接。
热熔挤出焊接连接这种连接方法的优点是比较方便和灵活；施工工具简单（只需焊和电源）；材料成本低。缺点是焊的挤出压力有限，挤出的熔融料密实性不够，很难保证连接处密封不泄漏；使用人工较多，施工比较费时间；对操作人员的技能要求较高，难以确保焊接质量；劳动力成本不断上升，使得这种连接方法的总费用也在不断上升。
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