生产线平衡改善方法
1.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；
2.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
总结来说，可以归纳为"删除，合并，简化，重排";删除多余的作业，合并长短工序再平均，丝杆安装，通过设备或工治具简化复杂的操作，重新排生产工艺流程。
怎么让流水线搬迁后不发生故障
就地搬迁要注意的事项以及解决方法。这类搬迁主要是因为工厂发展壮大，现有的流水线满足不了需要才需要重新布局。将生产流水线进行移动时也要注意，如果搬迁不当，也可能导致设备出现故障。尽量由专人来进行，丝杆供应商，搬完之后还需要对设备进行测试，如果出现运行不正常或者皮带跑偏等现象，需要及时进行调试。
也就是说要避免在搬迁过程中使流水线发生故障，就不可以自己盲目的搬迁，应该找专人进行，丝杆，搬完后还要对此进行调试，才能保障没有故障发生，不会影响工厂的生产发展。
通常把一个流程中生产节拍慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，丝杆报价，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
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