中试搅拌洗涤过滤器&过滤洗涤干燥机 设备结构
中试搅拌洗涤过滤器&过滤洗涤干燥机用于处理活性成分（API），因此需要不同程度的控制，以进行取样、产品排放、产品包装、底板脱卸和滤布处理。
容器底座通常是柱状安装的，用于下降和向侧面位移。这样可以很好地接近滤板进行清洁和检查，也可以在过滤器底座上安装新的滤布。过滤板上的环形凹槽设计用于使用PTFE绳索固定滤布。聚四氟乙烯绳索与布料一起被压入凹槽中，从而使布料能够顺利安装而不会出现褶皱。固定后，PTFE绳索外部的布被切断。这种布置还允许通过隔离器对用过的滤布进行封闭处理。
通过排放口旁设置的玻璃视镜显示了从波纹管到搅拌器轮毂以及从搅拌器轮毂到搅拌器臂的平稳过渡，没有任何螺栓连接。这种无死区的设计允许使用CIP系统进行良好的清洁，并允许在清洁过程后进行蕞佳检查。干产品通过侧面排放塞或排放阀排放，排放塞的轮廓与容器内壁的曲率相匹配。因此，容器内表面是光滑的并且没有空腔。
中试过滤洗涤干燥机 技术说明
1、中试过滤洗涤干燥机在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥全过程连续操作，自动出料，避免污染，符合药品生产工艺要求；
2、设备由罐体、搅拌系统、过滤系统、加热保温系统和控制系统等组成，设备安全；
3、设备罐体采用分体式结构，可拆卸底盘，通过液压快开与罐体连接；
4、罐体筒壁采用加热夹套，对物料进行热传导间接加热干燥；
5、设备外表面设置保温层，用于隔热和减缓热损失；
6、搅拌系统配置S型内加热双叶式空心搅拌器，可对滤饼进行充分搅拌和加热，提高洗涤和干燥效率；
7、底盘过滤器采用6层316L不锈钢金属烧结网；
8、通过液压传动，实现底盘升降、底盘液压锁紧、搅拌桨叶升降、出料开关；
9、设置主轴波纹管完整性检测系统；
10、设置真空取样装置，物料的合格可根据取样口取样后决定，取样可在真空状态下操作，这样在整个取样过程可以不影响锥形筒体内的真空度，不干扰干燥过程；
11、CIP在线清洗系统采用多个喷淋头设计，便于主机和辅助管路能在线清洗，符合GMP生产要求。CIP在线清洗系统的附件和连接管路的结构设计和加工工艺，必须确保无死角，易清洁，容易拆装；
12、机械密封和罐体内部接触物料部分通过旋转清洗球实现内部在位清洗，机械密封外侧封液腔和磨损收集杯两侧配有清洗口；
13、粉尘真空过滤器与干燥机筒体直接连通，可快捷地更换滤芯，同时满足在线清洗要求，符合GMP标准。过滤器上安装的压力变送器与自动化控制系统连接，在滤网发生堵塞前自动氮气反吹防堵，保证了真空抽气的管路畅通无阻。
14、侧出料阀设置设置有多个吹气口的气扫装置，在关闭排料口时，外部动力可将外部空气吹入吹气孔，用以吹扫阀塞和出料阀底座上的物料残渣，符合GMP和FDA的洁净生产要求。
实验室级过滤洗涤机&过滤洗涤干燥机 设备特点
针对实验室小规模工艺模拟试验，设计了小型过滤洗涤机&实验室级过滤洗涤干燥机。它可以很容易地从一个地方移动到另一个地方，实验室过滤洗涤干燥三合一厂家，并配备了必要的仪器。标称容积为15、25、50和100升的小型三合一干燥机给客户带来的好处：易于“即插即用”安装、非常适合工艺放大、易于操作、CIP清洗。
(1) 实验室级过滤洗涤机、过滤洗涤干燥机满足制药成分生产的苛刻要求，设计符合严格的cGMP和FDA指南。
(2) 小型中试装置为橇装式，包括所有驱动器、所需仪表和控制装置。
(3) 容器底座是柱状安装的，用于下降和向侧面移动，以提供良好的进入过滤板或干燥器底座的通道，用于清洁和检查目的。
(4) 容器底座可互换，可分别转换为锥形底部干燥器或洗涤过滤式干燥器。
(5) 搅拌器由顶部支撑，轴封采用组合密封(洗涤液为可选用双机械密封和波纹管)。
(6) 旋转、同时垂直运动的搅拌器导致整个产品质量的非常有效和均匀的混合，用于混合和干燥。
(7) 对产品润湿的表面进行加热，以在短的干燥时间内获得尽可能大的热交换面积和可达到的低蕞终湿度。可提供补充脉冲真空干燥，以进一步缩短干燥时间。
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