











混凝土的骨料级配不合理
根据粒料级配密实原理,在施工过程中,材料级配不合理,粗骨料偏多、大小不当,碎石中针片状颗粒含量过多,以及生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率偏小,这样细粒料不足以填充粗粒料空隙,导致粒料不密实,砂浆,形成自由空隙,为气泡的产生提供了条件。
(5)水灰比不合理
水灰比偏大时,会导致水泥浆浆体无法充分填充骨料件的空隙,在水泥用量太少的混凝土拌合物中,由于水化反应耗费用水较少,还会使得薄膜结合水、自由水相对较多,保温砂浆,从而让气泡形成的几率增大,这就是用水量较大、水灰比较高的混凝土易产生气泡的原因所在。



混凝土中砂所占比例不理想
混凝土中细砂的比例在35%~60%范围时,细砂含量越大,混凝土拌合物的抗分离性越差,振捣过程越易分层造成上部气泡集中。
(7)坍落度过小或过大
应采用尽可能低的坍落度,坍落度一般为120~180mm,混凝土拌合物坍落度小于12cm时,地面找平砂浆,易形成粗骨料离析,同时不易振捣密实;坍落度大于22cm时,不易排气,隔音砂浆,同时在振捣过程易分层。
2施工工艺方面




适用条件混凝土裂缝是土木工程中普遍存在的一个问题。混凝土裂缝出现的原因很复杂,修补方法也有多种。其中,有相 当一部分裂缝只需采用填充密封法对裂缝进行修补、封闭处理,以防止水及腐蚀性介质侵入。
适用于混凝土路面、墙面、面板、桥梁柱、房屋、水利等混凝土工程中的龟裂纹、裂缝修复。
四、施工流程1、施工前应对裂缝进行调查,必要时应采用灌浆等方法进行修复。
2、裂缝处清理干净,用压缩空气吹除混凝土碎屑,并清除杂物。
3、先用毛刷把混凝土裂缝处理剂在裂缝处均匀涂抹一遍,防止分层,起皮等问题。
4、使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1;1 搅拌均匀修复填补裂缝。
5、填补裂缝后,应尽快将表面抹平。
6、如有色差可以使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1;0.2 搅拌(类似于油漆一样稀稠度),用滚筒滚一遍,类似于涂刷油漆。等凝固后,颜色一致。。
7、初固后(25℃时约 12 小时)即可开放交通。
8、混凝土填充修复完成后,必要时应做好表面防护层。
五、包装储存
1、包装; 20 ㎏/桶 50 ㎏/桶。
2、参考用量;1 ㎏可使用 5-7 米,具体以实际为准。
3、保质期;12 个月,阴凉干燥处储存。。
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