液压站-泰安三立环保-液压站构造

无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的性。

 无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，液压站结构，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，液压站功能，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，液压站构造，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用

 无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

 驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

 头部装配有推力轴承，液压站，可承受输送物料时产生的轴向力。

 机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

 无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

 槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

 进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

使用条件：

输送物料含固率不得高于80%，偶见粒度不大于20mm。

正压给料机的维护：

减速电机的齿轮箱和齿轮箱组件的油箱，使用L-CKC100工业齿轮油，必须经常检查润滑油的物理及化学性状，要求加油漫过大齿轮齿面的1/3，润滑油每6个月更换一次。必须经常检查两端轴承座及齿轮箱内润滑油的物理及化学性状，每3个月更换一次润滑脂，润滑脂为00#锂基润滑脂。

每周应定期检查各润滑部位是否正常。

每三个月检查更换驱动部密封组件和滑动轴承密封组件中的橡胶密封件。

煤泥制备输送系统配套的液压装置有安全溢流、油温高、电机过流、吸空保护等报警和保护措施（不于此）。

系统中各设备、管道的设计密封严密，防止煤泥水的溢出、渗漏；管卡具有足够的强度和吸震、减震功能，管道连接法兰够吸收管道的轴向振动，防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。

煤泥制备输送系统就地操作箱或控制柜(箱)的操作使用要求安全、方便、快捷，对难于接近的设备、操作箱、控制柜(箱)、阀门和管道附件设维护操作平台和相应的扶梯通道，平台、扶梯踏板采用隔栅板。