我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,涂装工艺可以简单归纳为;前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后,一些援建的项目中开始建立了涂装生产线,但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的,由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅,随着时代的发展,出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽(酸洗槽),玻璃钢盐酸罐规模,玻璃钢的防腐性很好的应用于涂装生产。





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在成功的选择了满意的原材料之后,将会迎来更加复杂的生产程序。因为玻璃钢储罐有极高的性能要求,在生产的时候是由计算式控制,一定的线型,按照一定的步骤进行。由于每一个产品都保证其高质量,在生产过程中,每一个程序都要十分的谨慎仔细。在成品以后,还需要认真的检查,确保产品质量合格,才能投放市场。在成功的选择了满意的原材料之后,将会迎来更加复杂的生产程序。因为玻璃钢储罐有极高的性能要求,玻璃钢盐酸罐规格,在生产的时候是由计算式控制,一定的线型,按照一定的步骤进行。由于每一个产品都保证其高质量,在生产过程中,每一个程序都要十分的谨慎仔细。在成品以后,玻璃钢盐酸罐现货,还需要认真的检查,确保产品质量合格,玻璃钢盐酸罐,才能投放市场。
这个之外,在封头与罐体结合前,应清洗整洁接头处,涵盖承口、插嘴及包覆玻璃钢处,擦干后行打磨至粗糙。在刮涂胶泥和包覆前,应先用棉花纺成的纱头沾酮洗擦作业外表。一方面是扫除净尽玻璃钢内衬外表的油脂和蜡烛等,另一方面可活化玻璃钢外表,以利于增长粘接强度。打磨时要注意不可以漏下。外表处置的好坏关系到玻璃钢层与罐体的粘接效果。处置不好往往会产疏远层出现裂缝,因此引动渗漏,因为这个必须要多加研讨此处的工艺。
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