振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则:超差,自动送料五金振动盘,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题,可能存在:气压不稳,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,与一个独立的调节器,滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷,缺乏硬度,如果悬挂设备表,可以引起振动太弱,台面厚度应在1-1/2”,所以没有振动,圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管,订做五金振动盘,不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度,硅钢片材料);电磁线圈模式。
振动盘自动送料的基本方式
一、振动盘电路接线、控制编程:对自动装夹、自动送料系统的电路进行接线,通过现有的数控系统,在必要时也可辅以PLC系统进行控制工件的全自动加工。
二、对装夹部分进行改造:普通送料振动盘一般采用普通的三爪卡盘或四爪卡盘,不易于实现全自动装夹,一般可选用液压卡盘来保证加工的自动化。
三、振动盘加装自动送料部分机械结构:振动盘、料斗等使工件规则化排列了之后,可采用气动系统来控制实现工件的全自动移动到液压卡盘上,此时一般需破坏现有机床的部分钣金结构。
振动盘制造厂振动筛工作时,给料要求均匀、连续和适量,阳江五金振动盘,保证物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,五金振动盘定做,从而获得较高的处理能力和筛分效率。此外,还要加强筛机的维护与保养,及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面,保证设备的完好状态。
振动盘厂家振动筛的适用行业非常广泛,某些特性物料需要采用不锈钢材料来制作振动筛,比如食品、精细化工、新型材料等特殊的行业需要采用不锈钢材质。

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