




洁净净化车间装修要求
1、车间的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁,并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染(如有害动物的侵入、栖息、繁殖等)的结构。
2、为防止交叉污染,应分别设置人员通道及物料运输通道,各通道应装有空气幕(即风幕)或双向弹簧门及电子灭蝇(蚊)器等防虫设施。
3、须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填,所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。
4、生产车间的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。
二、地面与排水
地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌(如耐酸砖、水磨石、混凝土等),地面应有适当坡度(以1.0~1.5%为宜)。
三、屋顶与天花板
1、屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修,在结构上能起到减少结露滴水的效果。
2、食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道,以防止灰尘或冷凝水等落入。
净化工程中空调系统的特点和要求
净化空调系统温湿度精度高
普通空调的舒适性要求一般精度有限。但无尘车间的空调为了满足工艺要求,应对不同的温度和湿度差异要求,净化系统空调的温度和湿度的精度要求非常高。 必须保证无尘室内恒温恒湿。而且空调机组还需有制冷加热、加湿除湿这些功能,而且必须准确调控。
净化工程空调系统风大
无尘室较重要的功能是过滤空气中的细菌和尘埃,严格把控空气中粒子,净化空气质量使其到达洁净标准。 净化工程中空调系统首要特点是风量要足够大,这样才能保证无尘车间的洁净度。 空调风量的大小,主要是根据换气次数调定的。 一般来说单向流的无尘室,换气次数比较多。
严格控制正负压
所有的净化生产车间,都必须严格防止粉尘和细菌的扩散。 而为了防止病毒和细菌扩散,就必须控制好无尘室内的正负压。 一般无尘车间都是采用正压维持,负压控制。 负压可以有效对付有毒气体与可燃可爆物品和溶剂。
净化空调系统风机风压头要高
一般来说无尘车间空调系统都会使用不同等级的过滤器,主要分初级、中级和高等级别这三种。

浅析重庆净化车间装修排水要点
净化车间目前已被大多数生产企业和公司采用,净化车间的生产过程对环境要求较高,因此必须控制生产车间空气悬浮颗粒物的浓度,同时要保证一定的温度、湿度和压力。因此,除了合理的工艺布置、适当的室内装修、配套安装工程设计也十分重要,是给排水工程设计的重要环节之一,以下是净化车间涉及给排水点的设计总结。
1. 系统布局
为保证生产水质不受其他给水系统的污染,净化车间的给水系统应根据生产、生活和消防的不同用途分别设置。其中,生产用水可根据生产线数量另行安排。建议在每条生产线供水系统开始时设置检修阀门和水表,以便于检修和成本核算。另外,在净化车间的设计中,考虑到生产技术发展迅速、产品更新换代快、生产工艺变化多的特点,微生物室净化车间造价,在管道设计上应留有足够的余量。
2.管材选择
排水管材的选择应根据排水的水质特点。一般原则是:当连续排水温度低于40℃时,应选用PVC排水管;当连续排水温度在40℃至80℃之间时,建议采用耐高温的玻璃纤维增强排水管,眉山微生物室净化车间,良好的水力性能和化学稳定性;当排水管温度高于80℃时,微生物室净化车间装修,应连续处理排水管。
3.管道敷设
洁净车间管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度。因此,管道应尽量布置在洁净室外,尽量减少洁净室内的管道。一般情况下,各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、沟槽管沟或直接埋在地下,特别是在有上下夹层的洁净厂房内,给排水干管大多设置在夹层下部。
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