




润滑油真空滤油机工作原理
1.待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热,加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统,绝缘油变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室,水分即开始蒸发,油雾,废脱膜剂如何处理,在罐内形成立体的,多层面的蒸发结构,通过短时的循环,便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
2.真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷凝器,大部分水蒸气凝结为水存入积水仓,排出机外,油中热空气经冷却后由真空泵排出。

※含水、含气、含杂质的危害:◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质,腐蚀金属接触面;◆油中添加剂沉淀失效,润滑膜厚度减小机械磨损加剧;◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳;◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低;◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低;◆油液温度较高起不到冷却作用;◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏;

工作过程产生的杂质,鹤岗废脱膜剂,如密封件受液压作用形成的碎片,废脱膜剂利用价值,运动作相对磨损产生的金属粉末油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。上述杂质混入液压油后,随着液压油的循环作用,将到处起破坏作用,废脱膜剂有什么别的用途吗,严重影影响液压系统的正常工作如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙(以计)以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞:破坏相对运动部件之间的油膜,划伤间隙表面,增大内部泄露降低效率,增加发热,加剧油液的化学作用,使油液变质。

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