





斗式提升机是输送机械中的向上输送的一类机械设备。斗式提升机用于垂直或者倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。那么它的维护事项又会是什么呢?
1、斗式提升机一定要牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应该是平整并呈水平的状态,保证斗式提升机安装后能够达到垂直地要求。较高高度的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物连接在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部的部件,固定地脚的螺栓,再安装中部机壳,NE系列斗式提升机配件价格,然后安上部机壳。机壳安装成功后,校正的垂直度。在全高上下用铅直线去测量,误差要小于10毫米。上下轴需平行,其轴心线应在同一平面内。较低高度的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼的基础上。
2、机壳安装好后,NE系列斗式提升机设备定制,安装链条以及料斗。料斗链接用的U型的螺丝,既是链条接头,连云港NE系列斗式提升机,又是料斗固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好后,进行适当地张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油与黄油。减速机用工业齿轮油润滑。
5、试运转,安装完成后应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,也不能有磕碰现象。空运转不小于两个小时,不应该有过热的现象,轴承温升不超过250,减速机温升不超过300。空运转两个小时后,一切正常便可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应当均匀,防止因喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
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