




超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有机i溶剂清洗剂,濮阳超声波,另一种主要使用半水基清洗剂。

离心甩干机注意事项
1、离心甩干机正常时间停车后使用前必须检查设备的完好状况,包括传动皮带、润滑、电气绝缘情况、连接螺栓紧固件、传动部件等腐蚀情况;用手转动转鼓无卡滞现象,超声波清洗,点动运转无明显异常后通电空载运转,观察运转情况及刹车是否灵敏可靠。2、离心甩干机装料时必须在完全停车状态下进行并要均匀,物料的容积和质量必须严格控制在规定范围内,严禁超载。3、离心甩干机物料装好运行前操作人员、工具及其它杂物应远离甩机,防止意外事故发生。

超声波机
1、 航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板,飞机轮毂,刹车系统、空调热交换器,轴承,各种金属件。2、 铁路——各种闸阀,制动阀,减震器,轴承套件,小型超声波清洗机,客车,冷藏车制冷系统的冷凝器,散热器,超声波清洗机,机车内燃机零、部件,电器零、部件。3、 汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、 液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗, LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗。

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