焊接单柱光伏支架时产生的晶间腐蚀一般是在450～850℃的高温下，由于晶粒边界形成贫铬区，使晶界附件的金属含铬量低于12%时，就失去了抗腐蚀能力。在腐蚀介质作用下，即产生晶间腐蚀。
单柱光伏支架焊接时应采取以下措施：
1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素，应选用含碳量小于0.03%的焊材。
2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素，提高抗晶间腐蚀的能力。
3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050～1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织。另外，光伏支架厂家电话，也可以进行850～900℃保温2h的稳定化热处理。
4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等，使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。
光伏支架适用于任何环境，彩钢瓦屋面一般分为直立锁边、角驰式、暗扣式、固定件连接。彩钢板种类繁多，统针对不同的彩钢 瓦屋面结构及不破坏屋面优化设计，把支座固定在彩钢瓦上，上接铝合金轨道用以支撑太阳能板，用的卡扣件将太阳能板固定在轨道上。结构简单可靠，坚固耐用。
光伏发电是一个大投资的项目，不论是建设还是后期的维护，kai锁都十分巨大，一般zui快也要5到8年的时间可以收回成本。因此，必须要有的财力做保证。另外，像荷载、风荷载、雪荷载、温度荷载安全因素这类对光伏方阵和建筑物的影响。
瓷瓦光伏支架注意：具有一定瓷瓦光伏支架腐蚀（氧化性酸，有机酸，气穴），耐热性和耐磨损性。在电厂，化工，陕西光伏支架厂家，石油等设备和材料通常用于。
2，焊接可固化后大，易产生裂纹。如果使用相同类型的焊接后约700℃瓷瓦光伏支架必须300℃以上的预热和焊接缓慢冷却过程。
3，改善耐腐蚀性和可焊性的量适当增加稳定性元素Ti，天津光伏支架厂家，NB，Mo等，比瓷瓦光伏支架更好的可焊性。后约800℃瓷瓦光伏支架使用相同类型的焊接时，应大于200℃的预热和焊接回火。焊接，通过重复加热碳化物析出，降低耐腐蚀性和机械性能。
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