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南昌钢筋套筒直螺纹套筒的加工

工程需采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的直径达到同一尺寸，钢筋套筒，然后再进行螺纹滚压成型。此纹精度高，接头质量稳定，螺纹钢筋套筒厂家，施工速度快。

钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成。其工作过程：将待加工钢筋夹持在钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥夺肋滚压螺纹，生产钢筋套筒厂家，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

钢筋进行直螺纹加工前，按照图纸设计要求对钢筋进行下料，钢筋切断必须采用无齿锯进行切断，严禁使用钢筋切断机进行切断，以保证钢筋断面平整。

南昌钢筋套筒直螺纹套筒基础知识了解

直螺纹套筒在结构工程中的应用

工艺原理:剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术是通过对钢筋连接端部进行剥肋，随后用滚丝轮将钢筋端部滚轧出螺纹的一种加工工艺。采用这种工艺制作的钢筋接头能充分发挥钢筋母材的作用，使接头受力后破坏发生在钢筋母材上，而不在接头部位。其工作原理是利用钢材冷作硬化原理，通过滚轧来提高原材料强度，并强化连接螺纹。钢筋表面剥肋消除了钢筋表面横肋、纵肋对滚轧螺纹的不利影响，25直螺纹钢筋套筒，提高螺纹的精度和光洁度。滚轧螺纹的过程也是对钢筋接头进行冷作强化的过程。滚轧后钢筋内部的晶格沿螺纹形状紧密排列。剥肋后钢筋横截面面积有所减小，但冷作强化后钢材强度的提高足以抵消截面减小的影响，从而达到接头强度大于钢筋母材强度的效果。

南昌钢筋套筒的结构原理是什么

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、：钢筋连接套筒在工厂预制，：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。