





涡电流分选机日常维护的内容
设备的日常维护是由设备的维修人员或操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护,餐厨垃圾如何处理,将设备操作人员培养成多技能工。
(1)检查。操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。
(2)润滑。首先检查设备的润滑状况,润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质,油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂,给设备更换或补充润滑油脂。
(3)清洁。对设备及附属设备和周围环境进行清扫,保持其本来面目和光泽,不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、定位,按照使用频率和目视化准则合理布置,摆放整齐。
(4)紧固。在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动,要及时上紧固定。
滚筒筛结构。在有些设计的分选系统中,滚简筛的滚筒是可拆卸的,有些则是不可以拆卸的。可以根据实际垃圾中颗粒的粒径情况来选择具有合适孔径的滚筒段。滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的,因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连,当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时,滚筒段也跟着一起转动。
涡流分选机日常维护的程序化
定时按照设备的运行状况、变化特点及生产要求,确定操作员的检查维护时间;定路线以 生产流程和设备的布置,规定检查维护的路线;定标准是指根据不同的运行时间段,
规定判别设备劣化的标准、并制定相应的检查维护的方法、手段和操作流程;定 记录为检查维护制定统一的简单明了的表格,操作员或专职的维护人员将检查维护的结果如实地填写在表格内,尤其是设备的异常现象,应准确记录,同时相关 操作人员应签名确认。
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