




主要有全自动内外圈上料机、全自动外圈清洗机(含退磁)、全自动内外圈检测机、半自动内外圈分选合套机、半自动保持架装配铆压机、全自动振动检测机、全自动激光打标机、喷淋涂油防锈机、全自动塑料薄膜包装机组成。全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动定位旋转前清洗→全自动定位旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装

轴承装配生产线主要工艺流程:
A→内外圈分别上料
B→内外径检测(检查尺寸,高度,锥度)
C→单件定位,退磁清洗(超声波频率:38∽40kHz,球轴承装配线,过滤精度5μm)
D→ECT检查(涡检测出混料、硬度超差产品,硬度分辨率±1°)裂纹检测(表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm)→移动(认面)
E→内外圈分选(认面及沟径测量,测量方式:立式测量,测量精度1μm以内,标准件定期校对,球轴承装配线,周期可设定)→内外圈合套→装钢球(球仓有防错,球伤不超过3%)→后工序次品再投入(NG品由人工将产品返回设备,设备在合理位置预留输入口)
F→内外圈合套后清洗(通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm)

球轴承装配检测线
1)工作时应密切机床的测量、运行情况,发现异常及时停车,非标球轴承装配线生产厂家,保护现场
并汇报。
2)机床运转中,操作者不得离开,不得进行与机床操作无关的事情;不
得打开测量程序之外的应用程序。
3)操作中,须严格按操作向导的提示进行;若动作异常立即结束测量,
待处理后再操作。
4)不准随意拆卸、串用测量机的零部件。

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