砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。
1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。
3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。
出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行排查检查故障原因，解决后再开工。
泥石分离机能将2cm为分离界限的物料进行有效粗细分离，2cm以下的物料用振动筛、滚筒筛等进行分离，当然分离粒度越大效果越好，产量越高，比如5-9cm，小型泥石分离设备每小时产量可达120-150吨以上。泥石分离机能将2cm为分离界限的物料进行有效粗细分离，2cm以下的物料用振动筛、滚筒筛等进行分离，当然分离粒度越大效果越好，产量越高，比如5-9cm，小型泥石分离设备每小时产量可达120-150吨以上。
混凝土回收设备又叫做砂石分离机、混凝土回收机、混凝土浆水回收机，主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。混凝土回收设备主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土的沙石分离回收利用，该装置的使用可废弃混凝土的环境污染问题，并可节约资源。
混凝土回收设备的分离系统采用目前分离效果好的排孔滚动筛，移动式泥土分离机厂商，并配置自动扫石机构和的光电自动化控制系统，对于混凝土的回收可以一次性的完成。混凝土回收设备在使用后，要及时地进行清洗和维护。混凝土回收设备的排污口是混凝土浆水进入沉淀池的一条通道，因此不需要时刻保持畅通，要定期的对其进行处理，以确保排污口的沉淀泥浆不会因大量凝固而堵塞排污口。
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