在高温钼基合金堆焊层顶部，可以通过熔化堆焊过程中等离子弧特性改善高熔点合金的使用寿命，高温合金的制备和焊接高钼含量。保证了堆焊质量、提高了生产效率。对于大口径钢管塞，可采用堆焊代替昂贵的钼塞，制成双金属复合塞。粉末等离子堆焊机技术更适合这一要求。在轧辊钢材料或金属治金设备是各种各样的大量易损件消耗，高温复合材料增强相焊接，是提高整体硬质合金的一种有效方式。
等离子粉末喷焊机是通过等离子技术产生高温使得合金粉末与材料溶在一起，经过时间的冷却形成一种合金层，而喷涂却不一样，它没有经过这个步骤，在不重熔的喷涂过程中，工件表面温度可控制在250 °c 以下，工件组织状态的变形与变化发生的几率很小， 然而，堆焊过程中可能会导致涂层熔化，重熔温度可达900 °c 以上，工艺使用不当，工件容易变形。
等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，等离子粉末堆焊设备，从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度，不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等不良现象。
以下介绍的便是等离子粉末堆焊机能够使用到的行业领域。
1、阀门制造和维修行业：在阀门制造和维护行业中，钴、镍或铁基合金堆焊在中、高压阀门或耐腐蚀阀门的密封面上；
2、其他行业制造和维护易损件：电源，水泥，采l矿，材料加工等领域中，有大量的易损件受磨损，如螺旋输送器，面焊接镍基，钴基，铁基，高铬合金，和碳化钨，可以大大提高了易损件的使用寿命；
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