随着经济的迅速发展,油气的供用量不断增大,铺设了大量管道。一般来说,管道探测规定,对于成品油管道或者管道,内腐蚀并不严重,而管道罐壁的外腐蚀问题日益突出。防腐层防腐是为常用的防腐蚀方式,并且在应用中取得了良好的保护效果,隔离了腐蚀环境与管道,有效的阻止了腐蚀的进行。管道防腐层的完好程度间接反映腐蚀的状态,因此埋地管道外防腐层的检测提升到日程上来。埋地金属管道外防腐层检测技术方法很多,如今防腐层状况检测技术大多是通过管道上方地面测量,通过相关参数反映管道外防腐层的状态。
对管道防腐层的检测技术成熟,应用比较广。常用的检测技术包括:多频管中电流法(PCM)、皮尔逊检测方法(Pearson)、直流电位梯度法(DCVG)以及密间隔电位测试(CIPS)等。本次主要讲解一下多频管中电流法(PCM)。


漏磁内检测设备的发展现状(6)
2006年,中国成功开发了套高清晰度管道漏磁内检测设备。2012年,管道探测,中海油、航天三院和东北大合研发了管道漏磁内检测器和漏磁数据自动分析系统。2018年成都熊谷油气科技有限公司台超高清漏磁内检测器MI273自主研发成功,随后MI168超高清漏磁内检测器,MI219超高清漏磁内检测器,MI323超高清漏磁内检测器相继研发成功。因此国内油气管道内检测设备的多样性又得到了扩展,为国家能源大动脉的安全提供了更多的保障力量。

美腐蚀检测学会(NACE)已对漏磁内检测器的检测能力在标准上进行了规范,均在向着提高检测清晰度的方向发展,目前代表着技术水平的标志是实现超高清晰度的检测水平。国外在漏磁场矢量的检
测方向早期使用线圈作为检测元件,一直进行单轴方向检测,主要进行轴向磁场分量的检测。随着霍尔元件的引人,管道探测设备,提出了三轴检测技术,可以实现对3个方向的缺陷识别,管道探测仪器,更加灵敏地识别横向沟槽和焊缝,实现对在役管道的检测,代表了国际当前同类产品的技术水平。
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