金属锯床（加弓形臂）的 产品特点与应用
锯床采用安全电源工作，机身无塑料件，设备的稳定性和耐用性大大提高。有锯条辅助装置，可大大延长锯条使用寿命，让使用的过程更简便轻松。
经过特殊设计，锯齿碰到皮肤也只会引起轻微的振动，安全不伤手，加工zui大的切割深度硬木为 4mm、三夹板为7mm、软木为18mm、薄铝片为0.5mm、有机玻璃为2mm ，可以直线、曲线任意切割，是学生制作模型的好帮手。
电压/功率：100V-240V、24W（可选配36W、60W）
马达与主轴箱为金属一体化结构
工作台面积：100mm*120mm
包装尺寸：320mm*195mm*340mm
加工材料：薄铝片、有机玻璃板、木板、KT板
数控机床的切削参数主要包括切削速度、进给量和切削深度。这些参数的选择直接影响到切削过程的效率、加工质量和刀具寿命。
切削速度：切削速度是指刀具在切削过程中相对于工件表面的运动速度。切削速度的选择应根据刀具材料、工件材料和切削条件等因素来确定。过高的切削速度可能导致刀具磨损加剧，而过低的切削速度则可能影响加工效率。
进给量：进给量是指刀具在切削过程中相对于工件表面的进给速度。进给量的选择应根据工件材料、切削深度和切削速度等因素来确定。进给量过大可能导致切削力增大，加剧刀具磨损；进给量过小则可能影响加工效率和加工质量。
切削深度：切削深度是指刀具在切削过程中一次性切除的工件材料厚度。切削深度的选择应根据工件材料、刀具直径和切削速度等因素来确定。切削深度过大可能导致刀具承受过大的切削力，容易引发刀具破损；切削深度过小则可能影响加工效率。
高精度和有效率：数控机床采用数字控制技术，智能教学设备工厂，可以控制机床的移动和切削过程，从而提高了加工精度和加工效率。这使得数控机床在加工复杂零件和精细零件方面具有很大的优势。
加工范围广泛：数控机床可以加工各种材料，包括钢铁、有色金属、塑料等。同时，数控机床可以完成各种不同的加工操作，智能教学设备，如铣削、车削、钻孔、攻丝等，创新教学设备定制，从而满足了不同制造需求。
自动化和智能化：数控机床通常配有自动上下料装置、自动换刀装置等自动化设备，可以实现加工过程的自动化。同时，数控机床还可以通过编程和控制实现加工过程的智能化，减少了人工干预和操作难度。
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