




单体液压支柱支设:
(1) 支设前的准备:
a、 检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱内乳化液是否足够,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
b、 检查管路系统是否完好,各处接头是否漏液,注液是否工作正常。
c、 将支柱移至预定支设地点,矿用单体液压支柱供应,先用注液冲洗单向阀、注液嘴,然后将注液插入三用阀中并连接好。
d、 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽,以便安全回柱。

单体液压支柱
单体液压支柱操作注液,向支柱内腔供液,单体液压支柱招标,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直(注意迎山),使支柱处于良好受力状态,待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。单体液压支柱操作注液,向支柱内腔供液,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直(注意迎山),使支柱处于良好受力状态,待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。

单体液压支柱回柱:
(1) 严格遵守回采工作面的作业规程,对回柱的安全要求,确保安全生产。
(2) 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载,轻型单体液压支柱,转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,丹东单体液压支柱,这时卸载阀打开,支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩;顶板条件较差时应采取远距离卸载,即卸载手把呈水平位置,卸载阀打开,活柱下缩,直到可以撤出支柱为止。
(3) 回柱时严禁锤击油缸和活柱,以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱,若三用阀损坏,应及时将备用三用阀装上。
(4) 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施,严禁用绞车硬拉或炮崩。

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