首页工业皮带跑偏要明白为什么会跑偏？
原因如下：
1.造成输送带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
2.输送带跑偏的基本规律是：偏大不偏小，偏高不偏低，偏紧不偏松，偏厚不偏前。
工业皮带跑偏解决方法：
1、调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律调整张紧机构的丝杆或配重如果胶带左右跑偏且无固定方向则说明胶带松弛应调整张紧机构。
2、调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏说明滚筒的安装欠水平滚筒轴向窜动或滚筒的一端在前一端在后。此时应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架或机架法如果胶带在空载时总向一侧跑偏则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm或将另一侧托辊支架或机架适当地加高。
4、清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料将使该处的直径增大导致该处的胶带拉力增加从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5、调整重力法如果胶带在空载时不跑偏而重载时总向一侧跑偏说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置使胶带均载以防止其跑偏。
6、调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊平辊或槽辊即能自动纠正胶带的跑偏现象。
8、安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏可在跑偏侧的机架上安装限位立辊这样一方面可使胶带强制强制复位另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力使胶带向另一侧移动。
同步带加胶是指在同步带的背面覆盖一层橡胶层，或采用无缝一体硫化在同步底带上，橡胶层主要原料是氯丁橡胶，它具有良好的拉力性能和动态疲劳性能，同时还具有良好的耐老化，耐油阻燃等性能耐温-40~+80℃（瞬间zui高温度为100℃），能有效的增大摩擦力以及更耐高温，橡胶具有好的弹性能够提高同步带的寿命。应用于多种输送应用，如：玻璃制造，陶瓷行业，造纸行业，木业加工，标签和包装设备等。
（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率l高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，橡胶同步带加工，中心距可达10m以上。(7) 相对于V型带传送，预紧力较小，轴和轴承上所受载荷小。
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