吉安厂家电厂侧搅拌定制免费选型「多图」

侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。由于其直径相对较小、安装位置特殊、搅拌功率低等特点特点，在一些石油化工行业得到了广泛的应用，此外，由于环保要求越来越高，的排放得到严格控制，导致火电厂烟气脱硫设备发展迅速。侧入式搅拌机工业因其众多的特点而被广泛应用于火电厂脱硫.然而烟气脱硫中存在大量的氯离子和石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　采用双面多弹簧机械密封，包括轴向双面密封和径向双面密封。我厂采用径向双面密封，上一级密封与浆池内物料直接接触，摩擦副由硬质合金对硬质合金(WC/WC)制成，既能防止颗粒物料进入摩擦面造成机械密封失效，又能延长机械密封的使用寿命。下二级密封为辅助密封，主要防止密封液漏出，摩擦副由硬质合金对石墨(WC/M106K)制成。以自来水为密封介质，利用密封液提面间润滑冷却摩擦产生的热量，将物料与外界隔离，实现物料“零泄漏”。

侧搅拌装置主要运用在脱硫塔、发酵罐等大型的反应罐内，采用顶入式搅拌悬臂长，结构不稳定，且资金投入量大，侧入式结构的搅拌装置是一个很好的选择。目前的侧入式搅拌机主要是采用螺栓连接固定机架和安装底座，搅拌装置安装完毕后搅拌器就以一个方向进行转动，即搅拌器在罐内旋转所产生的推进流体方向是固定不可改动的。在侧入搅拌头数量少的情况下容易在罐体内部造成一些搅拌死区，使搅拌效果不均匀或者局部沉淀物无法完全的悬浮，如果需要增加搅拌效果减少搅拌死区，厂家电厂侧搅拌定制，就需要增设多台侧搅拌设备来达到效果，从而投入成本增加，造成一定资源浪费。

侧进式搅拌器，又名侧入式搅拌器，是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器，根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌，特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

3.在许多行业内，需要对储存罐内的产品进行搅拌调和，以防止储存罐内的产品产生分层及沉淀，影响产品质量，目前普遍使用的侧向伸入式搅拌器一般包括电机、托架、减速器、连接法兰、主轴和叶轮，其电机输出端与减速器输入端通过一联轴器相连接，现有结构的联轴器，其内部的螺栓与减震圈很容易损坏，经常需要进行更换或维修，而且这种结构的联轴器维修时必须将电机拆卸下来，维修更换费时费力很不方便，并且，现有的搅拌器都是单轮搅拌，对于一些容易沉淀的物料搅拌不够均匀，只能通过增加速度来解决，但增加速度，又容易使搅拌器发热，影响寿命。