制造半圆管时应注意的问题？
半圆管因卫生而受到广大用户的喜欢，除此之外，其质量相比于其他材质的也是非常的耐腐蚀，因此被应用在很多行业领域。那么厂家在制造半圆管时，应注意哪些问题？（1）内筒容器应进行无损探伤，经过无损探伤后才能在外部焊接半圆管夹套。（2）如果内筒容器本体需要进行焊后热处理，那么盘管夹套与本体间的连接部位也要进行焊后热处理。（3）半圆管和试板的制作焊接，应有相应的工艺评定，并要进行拉伸、弯曲等试验，不能忽略。（4）应先焊接半圆管的对接焊缝，这样能消除焊接应力，同时要保证焊接质量。对于对接焊缝的数量，也要进行严格控制，半圆管每50m，只能有一条对接焊缝。（5）半圆管焊前应进行坡口加工，有外坡口和内坡口两种。（6）筒体焊缝和半圆管的交接处，焊缝应进行打磨，要求应是光滑的。（7）焊接完成后，不锈钢半管报价，要进行目测，焊缝要无任何缺陷，且形状要饱满，此外还要进行射线探伤。
【半圆管】种类分析
一般来说不锈钢半圆管的种类还是比较多的，像是201 202 304 316这几种，其中202和304这两种我们使用的较多，而316和317这两种则是属于一种含钼不锈钢种。这几种不同类型的不锈钢半圆管，其实它们的材料以及性能都是不太一样的，济源不锈钢半管，由于316不锈钢具有较好的防氯化物侵蚀的性能，所以它在海洋环境中使用的较多；而304不锈钢半圆管则是在浆和造纸的生产过程中使用的较多，其实无论是什么种类的半圆管，我们在使用的时候都是要注意一下的，并且如果我们要进行选择的话，还是要根据自己的实际需求来进行选择的。
半圆管夹套制造过程中应注意的问题
（1）内筒容器应在进行完无损探伤后，方可在外部焊接半圆管夹套。
（2）内筒容器本体需要焊后热处理时，盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。
（3）在半圆管与椭圆度较大的筒体组焊时，会使半圆管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用，受力情况复杂，易产生裂纹，所以施工时应先将半圆管预焊接连接，不锈钢半管找哪家，对焊焊缝检验合格后。再通过加热煨制方法使半圆管与罐壁贴紧，然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝，这样能避免焊接接头之间的装配应力。
（4）在压力容器本体上焊接盘管夹套时，半圆管应加工坡口并全焊透。
（5）半圆管夹套和内圆筒壳体连接角焊缝的腰高应不小于半圆管和壳体厚度的较小者。
（6）内简体和半圆管相交焊缝应打磨光滑，并经100％探伤合格。否则应保留不小于2倍半圆管壁厚的尺寸距离。
（7）两半圆管近边距离a≥2T，且》38ram。对于焊后热处理的半圆管夹套，a可以不大于2T。
（8）半圆管夹套和内筒容器的连接焊缝及盘管夹套焊缝的试验、检查应按照GBl50的规定进行目测检验达到合格，并进行耐压试验和渗漏试验。
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