




在施工过程中,防水涂料必须经过一定时间的化学物理反应,才能产生合理的地面防水。根据防水工艺规定,防水材料必须多次粉刷,每次粉刷都有一定的间隔,因此地面防水性能与施工技术也有很大关系。为了避免防水涂料防潮效果因实际操作不合规而大大降低,主要掌握施工阶段防水材料的注意事项。基准面必须牢固、整洁、整洁;如果表面有孔隙度、缝隙等缺陷,应提前用水泥浆完善平整;阳角线用面包刀做成半圆角。开工前,用灰刀和扫帚清除底层表面的小肉点、水泥砂浆小疙瘩等污垢,清理污垢。阳角线、管道根部、除臭地漏、排污沟等位置应仔细清除,如发现油渍、锈迹等,必须用钢刷、磨砂纸清除。涂层前应仔细清除底层,无浮砂和灰尘,底层不应有孔隙度,避免造成涂层损坏和漏水。
水泥砂浆种类的选择与混凝土相同。水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍,水泥标号过高,水泥砂浆工程,将使水泥用量缺乏而招致保水性不良。石灰膏和熟石灰不只是作为胶凝资料,更主要的是使砂浆具有良好的保水性。细骨料主要是自然砂,所配制的砂浆称为普通砂浆。砂中黏土含量应不大于5%;强度等级小于m2.5时,黏土含量应不大于10%。砂的大粒径应小于砂浆厚度的1/4-1/5,烘干砂浆厂家,普通不大于2.5毫米。作为沟缝和抹面用的砂浆,大粒径不超越1.25毫米,砂的粗细水平对水泥用量、和易性、强度和收缩性影响很大。砌筑砂浆拌合用水与混凝土拌合水的请求相同,应选用无有害杂质的干净水来拌制砂浆。
水泥是生产预拌砂浆的基础材料,其质量和性能从根本上决定了工程施工效果。预拌砂浆使用的水泥一般为普通硅酸盐水泥,使用的水泥要求有质量合格证。水泥的应用需要保证合适的凝结时间,可分为初凝时间和终凝时间。要求规定硅酸盐水泥的初凝时间应在45分钟以上,而终凝时间应控制在390分钟以内。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的初凝时间应大于45分钟,安庆砂浆,终凝时间应小于60分钟。此外,不同类型的水泥强度不同,应根据实际情况选择。骨料的选择应从含泥量、粒度分布、有害物质、坚固性、容重、孔隙率等方面进行分析。以及骨料粒径分布、含泥量、含泥量、坚实度等。必须在实验室骨料进入工厂时进行检查,而其他项目需要分批取样。其中,颗粒级配是砂中不同粒径颗粒的比例。为了提高水泥和砂浆的强度,需要使用不同尺寸的颗粒进行施工。含泥量是指砂中标称直径小于80μm的颗粒含量,泥块含量是指经洗涤或揉搓后标称直径大于125mm小于630μm的颗粒含量。如果砂中的淤泥和土块含量过多,会影响砂浆的强度和耐久性。一般情况下,淤泥和土块的含量应控制在≤4.0%和≤2.0%。
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