




机械加工设计内容
1、粗基准的选择原则:
a)选择的粗基准应便于定位、装夹和加工;
b)应选择不加工面为粗基准
c)为保证重要表面的加工余量小且均匀,应选择该表面为粗基准
d)粗基准应平整无飞边毛刺,以便定位可靠。
e)粗基准一般只用一次。
2、精基准的选择原则:
a)所选择的基准应便于定位、装夹和加工,要有足够的定位精度;
b)遵循基准统一原则:当工件以某一组精基准定位,可比较方便加工其它多个表面时,应尽量使用同一组基准定位,精密组件机械加工哪家好,避免基准转换带来的误差。
c)遵循基准重合原则:表面精加工需保证位置精度时,应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能保证位置精度时,必须采用基准重合原则。

初学者如何学习机械加工工艺?
工艺就是实现图纸的加工过程,学工艺,就只能下现场,初期你可以先看现场作业指导书,工艺卡等操作规程,看明白了再看制作现场,设备以及加工顺序等,就会明白为什么工艺卡要那么编制,以及工序的前后顺序,工艺比设计复杂的多,国内不注重工艺人才,反而设计工程师比工艺工程师工资高,而且多数公司招收的本科生都是从设计开始,在国外很多国家,都是要求有3年工艺工作的人才可以搞设计,工艺,说白了就是加工方法,而这个加工方法并不像设计一样有设计规范,设计标准什么的饿,精密组件机械加工公司,加工方法要从人机料法环侧多方面着手,你设计的东西,要考虑到设备能不能加工,精度能不能达到,到现场多和现场技术员沟通,精密组件机械加工厂家,你就会知道一套设计图纸如果不考虑工艺或者工艺方面考虑不够,会给加工带来多少额外的步骤。

机械加工的进给量选择
进给量的选择:工件或工具每旋转一周或往复一次,工件与工具在进给运动方向上的相对位移,单位为mm。切削深度选定之后,应进一步尽量选择较大的进给量。进给量其合理数值的选择应保证机床、刀具不致因切削力太大而损坏,精密组件机械加工,切削力所造成的工件挠度不致超出工件精度允许的数值,表面粗糙度参数值不致太大。粗加工时,限制进给量的主要是切削力,半精加工和精加工时,限制进给量的主要是表面粗糙度。

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